مركز المنتج
منزل > مركز المنتج > أنبوب فولاذي سلس > أنبوب غلاية عالية الضغط > sa106b أنبوب فولاذي سلس

مركز المنتج

sa106b أنبوب فولاذي سلس

    sa106b أنبوب فولاذي سلس

    ASTM A106 GRADE B TELE SELE-SEMLIC SELEDS هي حجر الزاوية في أنظمة نقل الضغط عالية الحرارة في جميع أنحاء الصناعات العالمية. توفر هذه المقالة نظرة عامة مفصلة عن مواصفاتها ، والخصائص الكيميائية والميكانيكية ، وعملية التصنيع ، والتطبيقات الرئيسية ، والمزايا التي تجعلها خيارًا مفضلاً للخدمة الحرجة.
  • يشارك：
    • اتصل بنا تحقيق
  • صندوق البريد：salesmanager@hxzcsteelpipe.com
    واتس اب：13328101989

ASTM A106 درجة ب أنبوب فولاذي سلس هو حجر الزاوية في درجات الحرارة العالية أنظمة نقل الضغط عبر الصناعات العالمية. توفر هذه المقالة أ نظرة عامة مفصلة على مواصفاتها ، خصائصها الكيميائية والميكانيكية ، عملية التصنيع والتطبيقات الرئيسية والمزايا التي تجعلها أ الخيار المفضل للخدمة الحرجة.

ASTM A106 هي مواصفات قياسية من ASTM International (سابقًا الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد) لأنابيب الفولاذ الكربوني السلس مصممة لخدمة درجة الحرارة العالية. يستخدم في الغالب في خطوط الأنابيب و أوعية الضغط حيث تتضمن ظروف التشغيل درجات حرارة مرتفعة. ال يغطي المعيار ثلاث درجات: A و B و C ، مع كون الدرجة ب هو الأكثر شيوعا محدد بسبب توازن القوة الأمثل والليونة و فعالية التكلفة. هذا الأنبوب مخصص للانحناء ، والتعب ، وغيرها عمليات اللف ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات بشكل استثنائي.


التسامح الأبعاد:
أنواع الأنابيب
العيار الخارجي （d）
سمك （S）

عيار الأنابيب الخارجية (مم)
الاعوجاج المسموح به (مم)
سمك الأنابيب (مم)
الاعوجاج المسموح به (مم)
أنابيب ساخنة
＞ 219 ～ 457
± 1.0 ％
≤20
－10 ％ ， ＋ 12.5 ％
＞ 20 ～ 40
－10 ％ ， ＋ 10 ％
＞ 457 ～ 1066
± 0.9 ％
＞ 40 ～ 70
－7 ％ ， ＋ 9 ％
＞ 70 ～ 120
－6 ％ ， ＋ 8 ％

الخصائص الميكانيكية:
المعايير
أنابيب الصلب رقم
قوة الشد （MPA）
قوة الانحناء （MPA）
استطالة(٪)
تأثير الطاقة （j）
صلابة

GB3087
10
335 ～ 475
≥195
≥24

/

20
410 ～ 550
≥245
≥20

/

GB510
20g
410 ～ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15Crmog
440 ～ 640
≥235
≥ 21
≥35
/

12cr2mog
450 ～ 600
≥280
≥20
≥35
/

12cr1movg
470 ～ 640
≥255
≥ 21
≥35
/

10CR9MO1VNB
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 الفصل الأول
≥380
≥205
≥28
－45≥18
/

ASME SA335
SA335 P11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 P12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

SA335 P22
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

SA335 P5
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ～ 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

SA335 P92
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

DIN17175
ST45.8/ⅲ
410 ～ 530
≥255
≥ 21
≥27 (DVM)
/

15Mo3
450 ～ 600
≥270
≥22
≥34 (DVM)
/

13Crmo44
440 ～ 590
-290
≥22
≥34 (DVM)
/

10CRMO910
480 ～ 630
≥280
≥20
≥34 (DVM)
/

EN10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ～ 780
≥440
≥19
≥40
/


التركيب الكيميائي:

المعايير
أنابيب الصلب رقم
التركيب الكيميائي （٪）
ج
و
MN
ص
ق
كر
شهر
النحاس
في
الخامس
آل
ث
ملحوظة
ن
GB3087
10
0.07 ～ 0.13
0.17 ～ 0.37
0.38 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ～ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



20
0.17 ～ 0.23
0.17 ～ 0.37
0.38 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ～ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



GB510
20g
0.17 ～ 0.24
0.17 ～ 0.37
0.35 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




20mng
0.17 ～ 0.25
0.17 ～ 0.37
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




25mng
0.23 ～ 0.27
0.17 ～ 0.37
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




15Crmo
0.12 ～ 0.18
0.17 ～ 0.37
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
0.80 ～ 1.10
0.40 ～ 0.55
≤0.20
≤0.30





12cr2mog
0.08 ～ 0.15
≤0.50
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
2.00 ～ 2.50
0.90 ～ 1.20
≤0.20
≤0.30





12cr1mov
0.08 ～ 0.15
0.17 ～ 0.37
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
0.90 ～ 1.20
0.25 ～ 0.35
≤0.20
≤0.30
0.15 ～ 0.30




10CR9MO1VNB
0.08 ～ 0.12
0.20 ～ 0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0.85 ～ 1.05
≤0.20
≤0.40
0.18 ～ 0.25
≤0.015

0.06 ～ 0.10
0.03 ～ 0.07
ASME SA106
SA106B
0.17 ～ 0.25
≥0.1
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030









SA106C
0.23 ～ 0.27
≥0.1
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030









ASME SA333
SA333ⅰ
0.09 ～ 0.12
/
0.7 ～ 1.00
≤0.020
≤0.010









SA333ⅵ
0.09 ～ 0.12
≥0.1
0.9 ～ 1.10
≤0.020
≤0.010









ASME SA335
SA335 P11
0.05 ～ 0.15
0.50 ～ 1.0
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.00 ～ 1.50
0.50 ～ 1.00







SA335 P12
0.05 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.61
≤0.030
≤0.030
0.80 ～ 1.25
0.44 ～ 0.65







SA335 P22
0.05 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.90 ～ 2.60
0.87 ～ 1.13







SA335 P5
≤0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
4.00/
6.00
0.45/
0.65







SA335 P91
0.08 ～ 0.12
0.20 ～ 0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0.85 ～ 1.05

≤0.40
0.18 ～ 0.25
≤0.015

0.06 ～ 0.10
0.03 ～ 0.07
SA335 P92
0.07 ～ 0.13
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.50 ～ 9.50
0.30 ～ 0.60
0.30 ～ 0.60 
≤0.40
0.15 ～ 0.25
≤0.015
1.50 ～ 2.00
0.04 ～ 0.09
0.03 ～ 0.07
من 17175
ST45.8/ⅲ
≤0.21
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 1.20
≤0.040
≤0.040
≤0.30








15Mo3
0.12 ～ 0.20
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 0.80
≤0.035
≤0.035

0.25 ～ 0.35







13Crmo44
0.10 ～ 0.18
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 0.70
≤0.035
≤0.035
0.70 ～ 1.10
0.45 ～ 0.65







10CRMO910
0.08 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.70
≤0.025
≤0.020
2.00 ～ 2.50
0.90 ～ 1.10
≤0.30
≤0.30

≤0.015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0.17
0.25 ～ 0.50
0.80 ～ 1.20
≤0.025
≤0.020
≤0.30
0.25 ～ 0.50
0.50 ～ 0.80
1.00 ～ 1.30

≤0.05

0.015 ～ 0.045



التكوين الكيميائي

تملي أداء أنبوب A106B بشكل أساسي بواسطة المادة الكيميائية التكوين ، الذي يتم التحكم فيه بصرامة بواسطة معيار ASTM A106. مفتاح تشمل العناصر:

الكربون (ج): 0.30 ٪ كحد أقصى. يوفر القوة والصلابة.

المنجنيز (MN): 0.29 - 1.06 ٪. يعزز القوة والتصلب.

الفوسفور (P): 0.035 ٪ كحد أقصى. الشوائب التي تقلل من ليونة و صلابة.

الكبريت (ق): 0.035 ٪ كحد أقصى. الشوائب التي تسبب هشاشة.

السيليكون (SI): 0.10 ٪ دقيقة. يضيف القوة ويؤسس الفولاذ.

مستويات منخفضة من الشوائب (S و P) وتوازن يضمن تعزيز العناصر أداءً موثوقاً تحت الضغط وعالي حرارة.

الخصائص الميكانيكية

يجب أن تلبي الأنبوب A106 من الدرجة B الحد الأدنى من متطلبات الممتلكات الميكانيكية ، والتي يتم التحقق منها من خلال الاختبار الموحد:

قوة الشد: 415 ميجا باسكال (60200 رطل) الحد الأدنى.

قوة العائد: 240 ميجا باسكال (35000 رطل) الحد الأدنى.

الاستطالة: الحد الأدنى من الاستطالة في 2 بوصة هو وظيفة لجدار الأنابيب سمك ولكن عادة ما يكون حوالي 20-30 ٪ ، مما يشير إلى ليونة جيدة و القدرة على التشوه دون كسر.

تضمن هذه الخصائص أن تتمكن الأنبوب من تحمل الضغوط الداخلية و الأحمال الميكانيكية التي واجهتها في الخدمة.

عملية التصنيع

تعيين "سلس" أمر بالغ الأهمية. يتم تصنيع هذه الأنابيب بدون أ التماس الملحوم من خلال عملية تبدأ ببليه فولاذي أسطواني صلب. يتم تسخين البليت إلى درجة حرارة عالية ثم مثقوبة خلال الوسط مع مغزل لإنشاء قذيفة جوفاء. هذه القشرة ممدودة لاحقًا ودحرجت فوق مغزل وتمتد لتحقيق القطر المطلوب ، الجدار سمك ، والطول. يوفر هذا الهيكل المتجانس قوة موحدة حول المحيط بأكمله ، القضاء على نقطة الضعف التي يمكن لتماس اللحام تمثل في تطبيقات الضغط العالي. ثم يتم معالجة الأنابيب النهائية بالحرارة (تطبيع) لتحسين بنية الحبوب وتعزيز الميكانيكية ملكيات.

العلامات ذات الصلة： sa106b أنبوب فولاذي سلس SA106B ارتفاع درجة حرارة الأنابيب السلس SA106B عالي الضغط أنبوب سلس

رسالة عبر الإنترنت

الرجاء إدخال عنوان بريد إلكتروني صالح
رمز التحقق لا يمكن أن يكون فارغا

المنتجات ذات الصلة

فئة المنتج
  • الهاتف:
    +86 133 2810 1989
  • بريد إلكتروني:
    salesmanager@hxzcsteelpipe.com
  • عنوان:
    شارع Girls ، ξ Zhang Community ، Q Ian Gia O Street ، منطقة Huishan ، مدينة W U.

حقوق الطبع والنشر © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co.

خريطة الموقع

يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.

يقبل يرفض