المعايير:
GB/T8162 —— المعايير الوطنية الصينية
ASTM A53 —— معايير المواد الأمريكية ومعايير مؤسسة الاختبار
ASME SA53 —— قواعد الغلاية الأمريكية وأوعية الضغط
الاستخدامات:
للأنابيب الفولاذية غير الملحومة للحاويات والمعدات والأنابيب والهياكل الميكانيكية
أنابيب الصلب عدد الإنتاج الرئيسي:
10、20、35、45 、 Q345、15CRMO 、 12CR1MOV 、 A53A 、 A53B 、 SA53A 、 SA53B ECT.
أنواع الأنابيب | العيار الخارجي (d) | سمك (S) | ||
عيار الأنابيب الخارجية (مم) | الاعوجاج المسموح به (مم) | سمك الأنابيب (مم) | الاعوجاج المسموح به (مم) | |
أنابيب ساخنة | > 219 | ± 1.0 % | > 20 | ± 10 % |
المعايير | أنابيب الصلب رقم | قوة الشد (MPA) | قوة الانحناء (MPA) | استطالة(٪) |
GB/T8162 | 10 | ≥335 | ≥205 | ≥24 |
20 | ≥390 | ≥245 | ≥20 | |
35 | ≥510 | ≥305 | ≥17 | |
45 | ≥590 | ≥335 | ≥14 | |
Q345 | ≥490 | ≥325 | ≥ 21 | |
15Crmo | ≥440 | ≥295 | ≥22 | |
12cr1mov | ≥490 | ≥245 | ≥22 | |
ASTM A53 ASME SA53 | أ | ≥330 | ≥205 | عرض الجدول ASTM A53 عرض الجدول ASTM SA53 |
ب | ≥415 | ≥240 |
المعايير | أنابيب الصلب رقم | التركيب الكيميائي (%) | |||||||||
ج | و | MN | ص | ق | النحاس | في | شهر | كر | الخامس | ||
GB/T8162 | 10 | 0.07 ~ 0.14 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.15 | / |
20 | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | / | |
35 | 0.32 ~ 0.40 | 0.17 ~ 0.37 | 0.50 ~ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | / | |
45 | 0.42 ~ 0.50 | 0.17 ~ 0.37 | 0.50 ~ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | / | |
Q345 | 0.12 ~ 0.20 | 0.20 ~ 0.55 | 1.20 ~ 1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | / | |
15Crmo | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | 0.40 ~ 0.55 | 0.80 ~ 1.10 | / | |
12cr1mov | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | 0.25 ~ 0.35 | 0.90 ~ 1.20 | 0.15 ~ 0.30 | |
ASTMA53 ASMESA53 | أ | ≤0.25 | / | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.40 | ≤0.08 |
ب | ≤0.30 | / | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.40 | ≤0.08 | |
الأنابيب الهيكلية هي فئة من أقسام الصلب المجوفة (HSS) المصنعة لأحجام محددة وأشكال وخصائص ميكانيكية للاستخدام في تطبيقات الحمل داخل البناء والصناعات المختلفة. على عكس القضبان الصلبة ، يوفر تصميمه الأنبوبي نسبة استثنائية للوزن ، مما يجعلها مادة أساسية وفعالة لأطر البناء والدعم والعناصر المعمارية. تم تصميمه لتحمل الأحمال العالية ، بما في ذلك التوتر والضغط وقوى الالتواء.
المواد والدرجات
الأنبوب الهيكلي مصنوع بشكل أساسي من الصلب الكربوني ، والمعروف عن ارتفاعه القوة والمتانة. تشمل الدرجات الشائعة:
ASTM A500: المعيار الأكثر انتشارًا للأنابيب الهيكلية في الشمال أمريكا ، المتوفرة في الصفوف A و B و C و D ، مع زيادة قوة العائد.
ASTM A1085: معيار أحدث يوفر قوة أعلى وأكثر تشددًا التحمل من A500 ، والترويج لتصميمات أكثر كفاءة واقتصادية.
ASTM A53: معيار لكل من الضغط والتطبيقات الهيكلية ، رغم ذلك أكثر شيوعا للأنابيب.
الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ: يستخدم للتطبيقات المتخصصة تتطلب مقاومة أعلى للتآكل أو القوة في البيئات القصوى.
يمكن تعزيز هذه المواد مع الطلاء الواقي مثل الجلفنة (طلاء الزنك) أو الطلاء لتحسين مقاومة التآكل.
عمليات التصنيع
هناك طريقتان أساسيتان لتصنيع الأنابيب الهيكلية:
أنبوب ملحومة (ERW): يتم تشكيل أنبوب اللحام الكهربائي (ERW) عن طريق المتداول شريط فولاذي (skelp) في شكل أسطواني ثم لحام التماس باستخدام التيار الكهربائي. هذه عملية عالية الكفاءة مناسبة لمجموعة واسعة من الأحجام وهو النوع الأكثر شيوعا للتطبيقات الهيكلية.
أنبوب سلس: مصنوع من ثقب بليت صلب من الصلب لتشكيل جوفاء قذيفة ، والتي تم استطالة ثم تدحرجت لتحقيق الحجم والجدار المطلوب سماكة. توفر الأنابيب غير الملحومة توحيدًا فائقًا في القوة حولها محيط ويستخدم للتطبيقات الحرجة للغاية ولكنه أكثر عمومًا غالي.
حقوق الطبع والنشر © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co.
يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.