أنبوب شحذ 16 مليون شحذ هو أنبوب فولاذي سلس من الدرجة الفائقة والبرد يخضع لعملية تشطيب دقيقة تعرف باسم شحذ. المادة الأساسية ، 16 مليون ، هو المعيار الصيني (GB/T 8162) من الصلب ذو القوة العالية ، مماثلة ل درجات مثل AISI/SAE 1020 أو ST52. مزيج من هذه المواد القوية و تؤدي عملية شحذ إلى منتج مشهور بميكانيكي استثنائي الخصائص ، الانتهاء من السطح الداخلي ممتازة ، ودقة الأبعاد الضيقة. هذا يجعلها الخيار المثالي للتطبيقات الهامة عبر مختلف الصناعات الشاقة.

المزايا الرئيسية للمواد 16mn

يشير تسمية "16 مليون" إلى محتوى كربون يبلغ حوالي 0.16 ٪ و محتوى المنغنيز من حوالي 1.20-1.60 ٪. يوفر هذا التكوين ملف ميزة أداء كبيرة على فولاذ الكربون القياسي:

قوة ومتانة عالية: يوفر قوة عائد ممتازة (≥345 ميجا باسكال) و قوة الشد (470-630 ميجا باسكال) ، مما يوفر قدرة حاملة متفوقة و مقاومة التشوه تحت الضغط العالي والصدمة.

مقاومة جيدة للارتداء: تساهم الصلابة والقوة المتزايدة مقاومة ملحوظة للتآكل والارتداء ، وتمديد عمر خدمة عناصر.

قابلية اللحام والقابلية للآلات: على الرغم من قوتها ، يحافظ الصلب 16 مليون قابلية اللحام الجيدة وقابلية الآلات ، مما يسمح بتصنيع أسهل و التكامل في الأنظمة الهيدروليكية والهواء المضغوطة المعقدة.

عملية شحذ: خلق الكمال من الداخل خارج

شحذ عملية تصنيع كاشطة تنتج دقيقة ، الانتهاء من السطح المتقاطع على القطر الداخلي (معرف) من الأنبوب. هذا هو ليس مجرد تلميع إنها عملية لإزالة المواد تحقق العديد منها الأهداف الحرجة:

الانتهاء من السطح المتفوق: يزيل العيوب المجهرية ، الخدوش ، وطبقة إزالة الكربرة من عمليات الرسم السابقة. ال النتيجة هي سطح فائق النعومة (يحقق عادة RA ≤ 0.4 ميكرون أو أفضل) أن يقلل من الاحتكاك والارتداء على الأختام والمكابس والقضبان.

دقة هندسية دقيقة: شحذ يصحح الانحرافات في الاستقامة ، الدائرة ، والأسطوانة. هذا يضمن أن الأنبوب له متسقة تمامًا القطر الداخلي على طول طوله بالكامل ، وهو أمر بالغ الأهمية لمنع التسريبات وضمان تشغيل ناعم وفعال للأسطوانات الهيدروليكية.

الاحتفاظ بالزيت الأمثل: نمط الفتحة المميزة بمثابة أ خزان لزيوت التشحيم ، مما يعزز التشحيم المتسق بين التحرك قطع الغيار وتقليل الاحتكاك وخطر التسجيل.

حياة المكون الممتدة: من خلال توفير سطح مثالي للأختام الديناميكية ل العمل ضد ، شحذ يقلل بشكل كبير من التآكل على كل من الأنبوب نفسه و عناصر الختم ، مما يؤدي إلى فترات صيانة أطول وتحسين مصداقية.

عملية التصنيع: Skrized and Flown (S&R)

الطريقة الأكثر شيوعًا لإنتاج أنابيب شحذ هي المزلقة والمدحل (محترق) العملية:

التزحلق (ممل الدقة): آلات أدوات قطع نقطة واحدة أنبوب السطح البارد لتحقيق الحجم القريب والهندسة الصحيحة الصحيح عدم الدقة.

حرق الأسطوانة: يتم بعد ذلك تمرير أداة أسطوانة صلبة عبر التجويف تحت الضغط العالي. هذا يعمل على السطح البارد ، وضغط المعدن إلى قم بإنشاء تشطيب تشبه المرآة ، وتحسين صلابة السطح ، والحث على الفائدة ضغوط الضغط التي تعزز قوة التعب.

عملية S&R هذه فعالة للغاية وتنتج جودة السطح في كثير من الأحيان متفوقة على شحذ التقليدية وحدها.

التطبيقات

أنابيب شحذ 16mn هي العمود الفقري لعدد لا يحصى من الأنظمة الصناعية حيث الموثوقية والأداء غير قابلة للتفاوض:

الأسطوانات الهيدروليكية: التطبيق الأساسي. تستخدم كبرميل الأسطوانة في التصنيع ، البناء (الحفارات ، الجرافات) ، الآلات الزراعية (الجرارات ، يجمع بين) ، ومعدات التعدين.

الأسطوانات الهوائية: للحصول على أسطوانات الهواء عالية الدقة.

امتصاص صدمات السيارات: كأنبوب الضغط لسلس ودائم عملية.

آلات صب الحقن البلاستيكية: للحقن والأسطوانات التثبيت.

معدات معالجة المواد: في شوكية ، منصات الرفع ، والهيدروليكية الضغط.

آلية الدقة العامة: أي تطبيق يتطلب أنبوبًا سلسًا مع أ دقة وسلسة ومقاومة للارتداء.

مراقبة الجودة والمواصفات

يلتزم الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة ببروتوكولات مراقبة الجودة الصارمة والاختبار ل:

التركيب الكيميائي: التحقق من المطابقة لمعايير 16 مليون.

الخواص الميكانيكية: قوة الشد ، قوة العائد ، واستطالة.

التحمل الأبعاد: القطر الخارجي (OD) ، القطر الداخلي (ID) ، والجدار سماكة.

الانتهاء من السطح: تقاس مع profilometer لضمان قيمة RA.

صلابة: عادة ما تقاس على السطح الخارجي.

اختبار غير تدمي أي عيوب داخلية أو خارجية.